傳動鏈條
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鏈條潤滑方法的選擇
鏈條在工業(yè)自動化生產線上的應用一直是非常廣泛的，鏈條的傳動和輸送功能在很多場合是不可替代的。
如何最好的應用和發(fā)揮鏈條的作用，同時提高其使用壽命、降低成本呢？
鏈條的使用場合多為負載大、環(huán)境惡劣、使用頻率高的地方，因此鏈條的損壞主要表現(xiàn)為鏈條斷裂或者磨損。造成這些損壞的一個重要原因是鏈條得不到及時有效的潤滑，出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象。
那么如何給鏈條提供有效的潤滑成為了延長其使用壽命，降低成本的關鍵。?
鏈條的潤滑形式會因鏈條使用的方式不同而有所不同，這里介紹幾種主要的潤滑方法：
①毛刷潤滑。用刷子或注油壺定期地在鏈條松邊的內外鏈板環(huán)接處加油，最好是工作8小時加一次。其加油量和周期應足以防止鏈環(huán)接處的潤滑油不變色。在低速范圍內（υ＜1m/s）采用標準的豬毛刷；高速范圍內（υ＞5m/s）采用尼龍毛刷；中速范圍內（υ=1～5m/s）兩者都可應用。但在速度極高時（υ＞10m/s）要求強制送油潤滑以便散熱降溫，一般溫度不應超過70℃。
②滴油潤滑。利用滴油油杯將油滴在兩鉸接板之間，加油量和周期應足以防止鏈環(huán)鉸接處的潤滑油不變色。單排鏈滴油約5～20滴，速度高時多滴些。滴油潤滑一般用于速度較快、長距離的輸送鏈條上，比如說烘烤設備的鏈條，紡織設備的鏈條等。這種潤滑方式的特點是：潤滑效果好，浪費少，不受任何限制，但潤滑均勻性較差。
③油浴或油盤潤滑。利用油浴潤滑時，將下側鏈條通過變速箱中的油池，其油面應達到鏈條最低位置的節(jié)圓線上。采用油盤潤滑時，則鏈在油面之上工作。油盤從油池里帶上的油常利用油槽導引，使油沉降至鏈上。油盤的直徑應足以產生3.3～4.5m/s的旋轉速度。鏈寬大于是25mm時，應鏈輪兩側都裝油盤。油浴潤滑方式一般用于閉式鏈條傳動。如油田的鉆井設備等。?
④噴油潤滑。噴油潤滑是對每條傳動鏈供給連續(xù)的油流，油應加在鏈環(huán)的內側，正好對準鏈板環(huán)接處，沿著鏈寬很均勻地導向鏈松弛的一側上。對高速傳動的鏈條多數(shù)是采用噴油潤滑方式，這種潤滑方式的特點是：潤滑效果好，均勻性好，但浪費較大。?
傳統(tǒng)上的鏈條潤滑多為脂潤滑和稀油潤滑，潤滑方式為涂抹潤滑脂或滴潤滑油，潤滑周期大多不固定。涂抹潤滑脂和滴潤滑油的方式的弊端是潤滑不均勻，且容易造成潤滑劑的浪費，另外潤滑周期的不固定也使得鏈條不能及時得到潤滑劑。
⑤油氣潤滑作為一種新型的潤滑方式已經廣泛應用于機械行業(yè)的各個領域。它具有環(huán)保、高效、穩(wěn)定、節(jié)能等優(yōu)勢。維克森VIC-L型鏈條潤滑系統(tǒng)基于油氣潤滑的這些優(yōu)勢，將油氣潤滑應用于鏈條潤滑并取得良好效果，大大提升了鏈條使用壽命、降低了生產成本。
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